ハスクバーナ - ダイヤモンドツールのエキスパート

岩、コンクリート、鋼鉄は、人類が知る最も硬い材質の 1 つです。これらの材質を超高精度で切断するには、これ以上に硬い材質が必要になります。それこそが、世界トップメーカーのダイヤモンドブレードとダイヤモンドドリルビットなのです。

インチ単位の完璧な制御で、効率よく切断するダイヤモンドツールが登場しました。ハスクバーナの専門家が、専門家のお客様のために特別に開発したツールです。お客様との協力を通じて、エレメントに熟達しました。

完璧なダイヤモンドツールの製造技術

ハスクバーナは鉄筋コンクリート、アスファルト、石、石材、その他の堅い建材の切断と穿孔用ダイヤモンドツールの世界的なメーカーです。弊社は、年間 900 万台を超えるダイヤモンドツール（ソーブレード、ドリルビット、ワイヤー、研削ツールなど）を、世界各地の専門請負業者、職人、機械レンタル会社に供給しています。––高性能のダイヤモンドツール設計には、ダイヤモンド、金属粉、生産技術、機械に関する豊富な知識が必要です。さらに、ダイヤモンドツールの使い方や実践方法に関する知識と理解も必要です。以上の知識は、現場のユーザーとの緊密な連携を通じてのみ獲得できるものです。ハスクバーナは、これらすべての専門知識を有する唯一の企業です。完璧なダイヤモンドツールの製造は芸術そのものです。スクロールして、詳細をご覧ください。

ダイヤモンドツールの作動原理

ダイヤモンドツールはサポートブレード、ワイヤーまたはドリルチューブに加え、セグメント、またはダイヤモンドを含むビーズを備えたカッティングエッジで構成されています。セグメントまたはビーズは、ダイヤモンドと結合剤（通常金属粉）を高圧高温で焼結したものです。ツールの性能は、ダイヤモンドの質と、セグメントのダイヤモンド密度で決まります。切削時、ダイヤモンドツールが切削対象の材質に徐々に深い溝を形成します。セグメント面から露出したダイヤモンドはやがて磨耗しますが、これと同時に結合剤も磨耗し、新たなダイヤモンドが露出します。そのため、結合剤の硬度が切削する材質に適合していることが非常に重要です。

ハスクバーナがダイヤモンドツールのトップ企業である理由

何よりもまず、弊社は原材料（ダイヤモンド、粉末、鋼鉄コア）の購買からお客様への最終納品まで、サプライチェーン全体を管理しています。つまり、ダイヤモンドツールの開発、生産、流通を自社管理することで、お客様の要望を実現しているのです。もう 1 つの重要な要因は、ハスクバーナがダイヤモンドツールとともに使用する機器を開発、製造していることです。弊社のツール開発および機器開発チームは継続的に協力して、共通の開発プロジェクトをサポートしています。これを通じて、ユーザーの生産性を最大限にまで高めるダイヤモンド切断および穿孔に対応する総合システムを開発する独自の能力を獲得しました。

1.ダイヤモンドの購買。2.ダイヤモンドの加工。3.ダイヤモンドツール開発チーム。4.機器開発チーム。5.原材料／鋼鉄コアの購買。6.原材料／鋼鉄コア - 購買。7.完成したシステムをお客様に提供。

ユーザーの要望を的確に把握

ハスクバーナツール部門のすべての生産ユニットは、現場のユーザーと長期間緊密に協力してきました。ユーザーとの協力を通じて、話を注意深く聞き、柔軟に対応することを学び、ダイヤモンドツールのカスタマイズを短期間でできるようになりました。弊社の特別設計の多くは、後日標準の製品シリーズに取り込まれ、他のお客様にもカスタム製品のメリットを提供しています。プロの請負業者が、次回の作業で扱う材質や状況が事前にわかっていることはほとんどありません。ある現場で最適なダイヤモンドツールが、他の状況でも同じ成果をもたらすとは限りません。弊社では、より広い用途範囲に対応するダイヤモンドツールを開発して、ユーザーが遭遇する不確実性に対処しているため、幅広い作業に最適化されたツールが必ず見つかります。

新たなダイヤモンドツールの開発方法

新たなダイヤモンドツールを開発する際、ハスクバーナではまず開発に関連する作業範囲を特定します。これに基づいてツールが切断する材質、ツールの使用頻度、ツールとともに使う機械を決定します。ダイヤモンドツールの特性は、以下の 3 要素で決まります。切断速度、耐用期間、ユーザーのツール認識。’弊社のエンジニアはさまざまな変数を組み合わせて、お客様の期待に応えられるツールを開発しています。これらはダイヤモンドとボンドの品質、接触面、セグメントのピッチ、セグメントの設計と寸法に反映されます。鋼鉄コアの特性も、ツールの一般的な特性とユーザーの認識に影響します。’

1）ハスクバーナ R&D。2）ハスクバーナエンジニアリング。&3）最終製品。4）お客様のご意見。

人工ダイヤモンドと秘密のレシピ

セグメントの材質は、ダイヤモンドとメタルボンドの混合です。弊社では、ダイヤモンドツールの製造に様々なサイズと特性のダイヤモンドを使用しています。ハスクバーナは通常、工業用ダイヤモンドを使用します。これは、社内の専門チームが入念に選定した、パフォーマンスと品質に最も優れた合成ダイヤモンドです。ダイヤモンドは、各種金属粉から成るボンドと混合されます。ダイヤモンドと金属粉の混合レシピは、ツールの用途により若干異なります。ハスクバーナは数百種類ものレシピを使用していますが、これらは企業秘密として厳重に保護されています。

高精度のコア

ダイヤモンドツールは高速で回転します。ツールが最適のバランスではないと、大きな振動が発生します。振動による装置の損傷やオペレータの負傷リスクは許容できません。そのため、ハスクバーナは最高に厳しい品質基準をツールコアに指定しています。プロフェッショナルなサプライヤーとして、ハスクバーナは鋼鉄コアを最適な形状と品質に仕上げています。対処すべきもう 1 つの問題は、高い騒音レベルです。これは特に、大型のウォールソーやフロアソーブレードを使って切断する際に問題となります。ソリッドコアの代替として、ハスクバーナはサンドイッチ設計のブレードを提供しています。コアブレードが 3 層構造のこの設計では、外側の 2 つの層が鋼鉄で、その間に薄いホイル（通常銅製）が挟まれており、コアの共鳴を低減して、騒音をカットします。新設計では、騒音を従来のブレードコアの 1/2 程度まで抑制します。

組み立てと最終仕上げ

ダイヤモンドツールを使うと、セグメントおよびセグメントとコア間のジョイントに大きな力がかかります。ジョイントがこの力に耐えられないと、セグメントが最高 100 m/s（225 mph）の速度で投げ出される可能性があります。当然ながら、セグメントとコア間のジョイントは極めて高い品質であることが絶対条件です。ジョイントが耐久すべき力は、欧州規格 EN13236 に規定されています。ハスクバーナは、銀はんだまたはレーザー溶接のいずれかによってコアのセグメントを組み立てています。水冷を使わないソー切断／穿孔ツールには、必ずレーザー溶接を使用します。水冷を使うツールには、銀はんだまたは溶接を使用します。弊社は環境を重視しており、自社のエコロジカルフットプリントに留意しています。弊社の全工場は、ISO 9001、14001 および oSa 認証を取得しています。